PAG淬火液的正确使用

发布时间:2012-05-11 11:42:41

PAG淬火液整槽更换问题。由于使用和污染，PAG淬火液的变化始终不会停止。因此，不管如何使用和维护，都有必要做整槽的更换。淬火量大，管理维护差，淬火液的寿命就短。相反，淬火量少，或管理维护好，则寿命就长。为保证热处理工件有稳定的质量，可以根据自己的使用特点，规定了必须做整槽更换的时间，多数工厂是一年左右，长的是几年。淬火液的更换周期及排放由于有机物淬火介质在使用过程中不可避免地要老化变质，需要在一定的时间内进行更换。在对淬火液、温度及pH值进行严格控制及配备沉淀、过滤装置，在保持淬火液清净、无腐败的情况下，使用时间一般为1—3个月，各热处理生产现场可根据具体生产情况进行更换。更换新淬火液时，必须考虑旧液排放的污染问题。根据北京环境保护监测中心测定，新配制的0. 3%聚乙烯醇淬火液的生物耗氧量为68. 4mg7L，低于国家污水排放标准(100mg/L)，如经使用后或淬火液的浓度较高时，可以适当用水稀释，使其生物耗氧量低于(100mg/L)后排放。在生产现场采取以下措施可以减缓PAG淬火液的变化。
　①延长工件淬火冷却后在淬火液中的停留时间，以利工件上黏附的聚合物充分溶解。
　②对刚出淬火槽的工件做进一步的自来水清洗，并将清洗用水作为补充水加入淬火槽中。
　③加强管理，减少淬火液的污染。
　④有条件的工厂自己购买一台冷却特性测试仪，用冷却特性来控制淬火液浓度。
　⑤暂时没条件的工厂应当定期取样，送淬火剂生产厂进行冷却特性测试，并用冷却特性仪控制浓度。通常，连续生产时，最好每3个月进行一次取样测量。
　⑥当所用的PAG淬火液使用了较长时间，污染积累较多，用折光仪测出的浓度已经相当高，浓度测量和冷却特性控制比较困难时，可以对淬火液进行一次“去污更新”处理，把其中的污染物大部分清除掉，让其中的有效成分存留下来。处理后的淬火液又可以在比较低的折光仪浓度上使用，淬硬效果和防止畸变特点与新配制的淬火液相当。本文参考《淬火冷却技术及淬火介质》一书。

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