冷却介质与淬火变形的相关知识

淬火变形究其端由，我们认为主要是作件在水性和油性媒介中淬火时，从蒸汽膜阶段到沸腾冷却阶段的转变过程。然而油性媒介既可以用于单件场合使用，也可用于多件同时淬火。结合如今通用的相关液态媒介中淬火冷却的三阶段划分的理论不，我们提出了“液态媒介中淬火冷却的四阶段理论。 普通风冷－快速风冷－匀速冷却液－油－水性媒介－水 。前期快冷的要求是在过冷奥氏体发生珠光体转变之前，把锻坯的温度减低到设定的等温温度。而做好这一办公的关键，也同等是选用恰当的前期快冷媒介。普通说，油性媒介的冷却速度较慢，而水性媒介的冷却速度则可能很快。只有这样，才可能保障锻坯得到平均相符的等温转变产物。 过快的冷却速度会引动淬火开裂和超差的淬火变形。新近的研讨发现，在水性与油性媒介中淬火冷却时，对于作件具备等效厚度外表上的一个小地带，其蒸汽膜阶段的终了过程与该外表点的温度值之间并不存在确认的对应关系。这一缺点也被称为水性和油性媒介的“特性温度问题”。故此，在随后的淬火还是渗碳淬火中萌生的淬火变形更小。等温正火生产的关键工序是锻坯正火加热后的前期快冷。 现时，锻坯等温正火已在国内热办理行业达成推广应用。除开留媒介的冷却速度快慢以外，使用条件和使用办法对冷却速度的影响又是一个务必看得起的问题。淬火冷却过程，采用相关的技术办法扼制作件冷却的半中腰阶段的淬火冷却技术，称为“精细淬火冷却技术”。而过慢的冷却速度不单不得把作件淬硬，引动的淬火变形问题往往更加严重。 用高压气淬还是在低温盐浴中淬火，就不存在这种问题。和普通空冷正火相形，等温正火能得到更加优越和平均的预备帮会。采用相当于等温正火的办法，也能解决这方面问题。如今通用的三阶段划分相形，四阶段理论中增加一个“半中腰阶段”。尺寸较大务必用油的场合，为避免萌生焰火，可以改用水性媒介来接替。 除开锻坯等温正火外，渗碳后二次加热淬火的作件，其渗碳后的冷却快慢和所得帮会的好坏与平均性，对再次加热淬火后的作件的内在质量、挠度和磨削裂纹敏锐性等都有着不可偏废的影响。油中淬火变形大，主要表现为变形的散布程度大。采用这些技术不单可以扼制半中腰阶段出现的温度范围，还可以使作件上任何特定部位在设定的时间范围内完成其半中腰阶段历程。 和油性媒介相形，水温变动对水性媒介冷却特性的影响较大。在不久的日后，采用油性甚而水性媒介淬火的作件，其淬火挠度很可能减小到高压气淬和低温盐浴淬火的水准。与油性媒介相形，采用高压气淬还是在低温盐浴中淬火的作件挠度还更小。故此，水性媒介出奇适应在单件淬火和像网带炉什么的的可以将作件分撒开淬火的场合使役。 相关链接 42Crmo热处理淬火工艺
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