焊接件焊接后热处理原因

从组织看 因焊接温度和冷却速度影响焊接件中焊缝及热影响区组织，除了铁素体，低碳钢中贝氏体组织也会出现，具有较多的合金种类，当合金总量比较高时，贝氏体区域增大在奥氏体连续转变时。当出现贝氏体和马氏体混合组织或者是贝氏体时，说明马氏体相交开始温度较高。对于中碳钢和高碳钢的焊接之后会形成淬火组织，使材料硬化、脆性化。
材料硬化、脆性化组织软化，形成强度、韧性较好的退火组织，提高焊缝接头材料的延展性和断裂韧性等是热处理的目。 从应力状态看 较大应力状态的形成是因为焊接的局部熔化和凝固冷却，峰值应力可能达到材料的屈服点，焊缝的实际承载能力因这种应力降低，或构件变形形成。采用去应力退火消除应力状态的冷热不均匀现象，目的是焊接应力松弛，结构尺寸形状稳定，最大达到材料性能恢复的目的。 提高抗腐蚀能力 奥氏体不锈钢类工件材料的抗腐蚀能力因焊接组织和应力影响而降低，解决方法必须进行去应力处理在焊接区域。 焊后的去氢处理 焊接完成之后，焊缝处于100℃以上附近，进行去氢处理，原因是加快焊缝中氢的逸出，特别是针对低合金钢焊接件，处理规范是：(200～350)℃×(2～6)h。
常用的几种方法：一种是整体高温凹火处理，另一种是焊接区域或焊缝附近局部高温回火。对于大型壳体焊接结构、球罐焊后现场整体热处理的燃油高速喷嘴内燃等新技术处理。 本文参考《热处理工艺问答》一书。 相关链接 42Crmo热处理淬火工艺
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