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轴承零件选择哪种淬火油？
发布时间:2016-01-15 15:40:10
滚动轴承具有摩擦阻力小，功率消耗小，机械效率高，结构紧凑，精度高，转速高，磨损小，易起动，使用寿命长的优点，适用于大批量生产，质量稳定可靠，生产效率高。滚动轴承在生产过程中质量稳定可靠，因此需进行热处理淬火工艺，以提高轴承零件的机械性能，那轴承零件选择哪种淬火油比较好呢？
首先了解什么是淬火油，有哪些分类？淬火油是热处理淬火冷却介质的一种，是一种工艺用油，具有良好的冷却性能，高闪点和燃点，良好的热氧化安全性，水分含量低。淬火油类型大致可分为普通淬火油、快速光亮淬火油、超速淬火油、真空淬火油、等温分级淬火油等。
普通淬火油具有相对较慢的冷却速度，适用于淬透性能够达到的终小型轴承套圈和滚动体，是热处理通用的油品之一。传统热处理淬火介质以机械油为主，因价格低廉在轴承行业中仍有多数厂家在使用，但使用寿命短，易燃烧，逐渐被淘汰。
快速光亮淬火油冷却速度较普通淬火油冷却速度快，对几乎所有钢材尤其是厚、大型工件、淬透性差的零件淬火时发挥优良的淬火性，适合网带炉、多功能、连续炉使用。快速光亮淬火油是目前热处理淬火介质常用的一种冷却介质。
超速淬火油具有相当快的冷却速度，比快速光亮淬火油更快，在实际热处理生产工艺中适用于截面积较大而淬硬层又较深的轴承零件。
真空淬火油是由馏分范围狭窄，精制度优良的烷烃类矿油复配各类功能助剂合成，适用于真空条件下对加热零件进行淬火冷却的淬火油，其饱和蒸汽压较低，并具有较好的光亮性和淬硬性，用于真空炉淬火冷却。
等温分级淬火油是在相对较高的温度下使用，是由馏分范围狭窄，精制度优良的烷烃类矿油复配各类功能助剂合成，一般具有较高的闪点和粘度，并含有抗氧化剂，使其在恶劣工作环境下有较长的使用寿命。等温淬火油在生产中主要应用于要求变形小的大直径、薄壁和形状复杂的轴承套圈。
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